เคล็ดลับการเชื่อม - การเชื่อม MIG
1. เก็บแท่งไม้ 1 / 4-3 / 8 ไว้ (อิเล็กโทรดยื่นออกมาจากปลายท่อสัมผัส)
2. สำหรับโลหะบางให้ใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า สำหรับโลหะที่หนาขึ้นให้ใช้ลวดขนาดใหญ่และเครื่องจักรขนาดใหญ่ ดูคำแนะนำเครื่องสำหรับความสามารถในการเชื่อม
3. ใช้ประเภทลวดที่ถูกต้องสำหรับโลหะฐานที่กำลังเชื่อม ใช้สายสเตนเลสสตีลสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมสายอลูมิเนียมสำหรับอลูมิเนียมและสายเหล็กสำหรับเหล็กกล้า
4. ใช้แก๊สป้องกันที่เหมาะสม CO2 เหมาะสำหรับการเจาะรอยเชื่อมบนเหล็ก แต่อาจร้อนเกินไปสำหรับโลหะบาง ๆ ใช้อาร์กอน 75% / 25% CO2 สำหรับเหล็กที่บางกว่า ใช้อาร์กอนสำหรับอะลูมิเนียมเท่านั้น คุณสามารถใช้ทริปเปิลมิกซ์สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม (ฮีเลียม + อาร์กอน + CO2)
5. สำหรับเหล็กลวดทั่วไปมีสองประเภท ใช้การจำแนกประเภท AWS ER70S-3 เพื่อการเชื่อมแบบประหยัด ใช้ลวด ER70S-6 เมื่อจำเป็นต้องใช้ deoxidizers มากขึ้นสำหรับการเชื่อมบนเหล็กที่สกปรกหรือเป็นสนิม
6. เพื่อให้ควบคุมลูกปัดเชื่อมของคุณได้ดีที่สุดควรวางลวดไว้ที่ขอบด้านบนของสระเชื่อม
7. เมื่อเชื่อมออกจากตำแหน่ง (การเชื่อมแนวตั้งแนวนอนหรือเหนือศีรษะ) ให้สระเชื่อมมีขนาดเล็กเพื่อการควบคุมลูกปัดเชื่อมที่ดีที่สุดและใช้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่เล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้
8. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จับคู่ท่อหน้าสัมผัสซับปืนและม้วนไดรฟ์ให้ตรงกับขนาดสายไฟที่คุณใช้
9. ทำความสะอาดซับปืนและม้วนไดรฟ์เป็นครั้งคราวและรักษาหัวฉีดปืนให้สะอาดจากการกระเด็น เปลี่ยนปลายสัมผัสหากถูกปิดกั้นหรือป้อนอาหารได้ไม่ดี
10. เก็บปืนให้ตรงที่สุดเมื่อทำการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนลวดที่ไม่ดี
11. ใช้มือทั้งสองข้างเพื่อให้ปืนมั่นคงเมื่อคุณเชื่อม ทำเช่นนี้ทุกครั้งที่ทำได้ (นอกจากนี้ยังใช้กับการเชื่อมแบบ Stick และ TIG และการตัดด้วยพลาสมา)
12. รักษาความตึงของดุมป้อนลวดและแรงดันม้วนไดรฟ์ให้แน่นพอที่จะป้อนลวด แต่อย่าขันแน่นเกินไป
13. เก็บลวดไว้ในที่แห้งและสะอาดเมื่อไม่มีการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการจับสิ่งปนเปื้อนที่นำไปสู่การเชื่อมที่ไม่ดี
14. ใช้ DCEP (ขั้วย้อนกลับ) บนแหล่งจ่ายไฟ
15. เทคนิคการลากหรือดึงปืนจะทำให้คุณเจาะได้มากขึ้นและลูกปัดที่แคบลง เทคนิคปืนกดจะทำให้คุณเจาะน้อยลงเล็กน้อยและลูกปัดที่กว้างขึ้น