บ้าน / ทั้งหมด / เคล็ดลับและเทคนิค /

สร้างสภาพแวดล้อมการเชื่อมที่ปลอดภัย

สร้างสภาพแวดล้อมการเชื่อมที่ปลอดภัย

2016/8/25

สร้างสภาพแวดล้อมการเชื่อมที่ปลอดภัย

การใช้มาตรการด้านความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมการเชื่อมไม่จำเป็นต้องเป็นกิจกรรมจากบนลงล่าง การมีส่วนร่วมของพนักงานและการสนับสนุนให้พวกเขาให้ข้อมูลเชิงลึกสามารถสร้างความเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและรักษาไว้ได้ การเลือกอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญ ผลิตภัณฑ์ทนทานมากขึ้นอีกนานซึ่งจะช่วยลดต้นทุน ผลิตภัณฑ์เพื่อความปลอดภัยที่พอดีและใช้ง่ายลดเวลาการหยุดทำงานและเพิ่มการยอมรับของพนักงาน




ไม่มีสองการดำเนินการเชื่อมมีความต้องการเดียวกัน อุปกรณ์กระบวนการและชุดทักษะช่างเชื่อมแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของ บริษัท ความปลอดภัยของพนักงานควรให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก การป้องกันที่เหมาะสมเพื่อป้องกันช่างเชื่อมสามารถ จำกัด ผลกระทบในทางลบต่อการผลิตรวมทั้งเพิ่มการยอมรับกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของพนักงาน

มาตรการด้านความปลอดภัยแบบหลายมิติที่คุณใช้ทำมากกว่าการสร้างและรักษาความสอดคล้องกับหลักเกณฑ์ด้านกฎระเบียบ สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยสามารถประหยัดเงินได้โดยการลดหนี้สิน นอกจากนี้ยังสามารถช่วยดึงดูดและรักษาช่างเชื่อมที่มีทักษะซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาถึงปัญหาการขาดแคลนช่างเชื่อมจะทำให้สามารถเข้าถึงประมาณ 400,000 รายในห้าปีถัดไป ในหลาย ๆ กรณีคุณสามารถเกี่ยวข้องโดยตรงกับพนักงานในการสร้างสภาพแวดล้อมในการเชื่อมที่ปลอดภัยและรักษาสภาพแวดล้อมได้ การมีส่วนร่วมดังกล่าวเป็นประโยชน์ต่อขวัญกำลังใจของพนักงานเพราะจะช่วยให้ช่างเชื่อมมีบทบาทเชิงรุกในการรักษาตัวให้ปลอดภัย

ขั้นตอนการปรับปรุง

เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการเชื่อมที่สะอาดและปลอดภัยให้พิจารณาสามขั้นตอนสำคัญและใช้อุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสม

ขั้นตอนที่ 1: การประเมินความเสี่ยง ความปลอดภัยต้องมีการวางแผน ดำเนินการประเมินความเสี่ยงเพื่อค้นหาพื้นที่ที่มีปัญหาภายในสถานที่ของคุณ การประเมินนี้ควรรวมถึงพนักงานและอาจเป็น hygienist อุตสาหกรรม การปฏิบัตินี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้คุณมีความเข้าใจเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมในการเชื่อมได้ดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยกระตุ้นให้ทั้งผู้จัดการและช่างเชื่อมให้ความสนใจกับรายละเอียดด้านความปลอดภัยที่อาจไม่มีใครสังเกตเห็นได้อีก

ชักชวนพนักงานในการประเมินความเสี่ยงโดยการทบทวนการบาดเจ็บที่บันทึกได้และแนวโน้มที่มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นและจากนั้นจะร่วมมือกับพวกเขาเพื่อทำการแก้ไข ฝ่ายบริหารควรให้ความสำคัญกับพนักงานในเรื่องความปลอดภัยโดยรวมในเซลล์เชื่อมและข้อเสนอแนะในการปรับปรุง

ขั้นตอนที่ 2: การฝึกอบรม ควรแจ้งการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นจากการประเมินความเสี่ยงและฝึกพนักงานอย่างเหมาะสมหากกระบวนการมีการเปลี่ยนแปลงหรือแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่

คุณอาจต้องการพึ่งพาพนักงานทหารผ่านศึกที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในการฝึกอบรมแบบเพียร์เลสซึ่งกระตุ้นให้เกิดการปฏิสัมพันธ์ในเชิงบวกระหว่างพนักงาน ในบางกรณีผู้ผลิตอุปกรณ์และคู่ค้าจัดจำหน่ายยังให้การฝึกอบรมผลิตภัณฑ์แก่ลูกค้า

ขั้นตอนที่ 3: การสื่อสาร แบ่งปันผลการเปลี่ยนแปลงและการปรับปรุงทั้งในด้านการจัดการและช่างเชื่อม การอภิปรายด้านความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอส่งเสริมการมีส่วนร่วมของพนักงานสร้างความสัมพันธ์ภายในองค์กรและช่วยให้สามารถตรวจสอบและประเมินผลโครงการความปลอดภัยได้อย่างสม่ำเสมอ ในที่สุดการสื่อสารที่ดีระหว่างผู้บริหารและพนักงานจะนำไปสู่จุดประสงค์ที่ดีขึ้น


การเลือกผลิตภัณฑ์เพื่อความปลอดภัยในการเชื่อม


การมีผลิตภัณฑ์ด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมมีความจำเป็นต่อสภาพแวดล้อมการเชื่อม อีกครั้งมันเกินกว่าการปฏิบัติตามอย่างง่าย - มันเป็นเรื่องของการช่วยให้ช่างเชื่อมบรรลุความปลอดภัยและความสะดวกสบายมากขึ้น พิจารณาต่อไปนี้

เครื่องเชื่อมและถุงมือ รายการเหล่านี้ควรเหมาะสมและอยู่ในสภาพดี การพอดีที่เหมาะสมจะช่วยลดการบาดเจ็บและกระตุ้นให้พนักงานสวมเกียร์ต่อไปในงานอื่น ๆ เช่นการบดหรือการขนถ่ายวัสดุ เลือกรายการที่เหมาะกับผู้ใช้เพื่อความพอดีเช่นถุงมือที่มีรูปแบบ 3 มิติเพื่อความชำนาญสูงสุด

เป็นสิ่งสำคัญเสมอเลือกการป้องกันที่เหมาะสมสำหรับการประยุกต์ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าได้พิจารณาชนิดของวัสดุและความหนาของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นมีแจ็คเก็ตและถุงมือสำหรับเชื่อมและงานเบาสำหรับงานเชื่อมต่างๆและระดับแอมแปร์ มีส่วนร่วมกับพนักงานในกระบวนการคัดเลือก ถ้าช่างเชื่อมเหมือนผลิตภัณฑ์พวกเขามีแนวโน้มที่จะดูแลพวกเขาอย่างถูกต้อง

ทำความสะอาดและเปลี่ยนเครื่องแต่งกายและถุงมือเชื่อมตามคำแนะนำของผู้ผลิตหรือเร็วกว่านี้หากจำเป็น

Helmets เชื่อม เลือกหมวกกันน็อกตามโปรแกรมประยุกต์การเชื่อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปรับหมวกอย่างถูกต้องเพื่อให้ได้รับการปกป้องที่ดีที่สุดและทำให้แน่ใจได้ว่าบริเวณที่มองเห็นได้ชัดเจน ซึ่งจะช่วยลดความจำเป็นในการเชื่อมเพื่อลดความเครียดที่จุดรับแรงของศีรษะ อ่านคู่มือเจ้าของเสมอและปฏิบัติตามคำแนะนำในการปรับ

คุณสมบัติเช่นการตรวจจับด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถช่วยปรับปรุงความปลอดภัยและความสะดวกสบายโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากช่างเชื่อมมีมุมมองที่เป็นรอยต่อของรอยเชื่อม เทคโนโลยีนี้ทำงานผ่านเซ็นเซอร์ที่รับความถี่แม่เหล็กของส่วนโค้งเพื่อขจัดปัญหาการแทรกแซงที่เกิดจากสิ่งกีดขวาง เลนส์มืดลงเฉพาะระหว่างการเชื่อมและยังคงมืดอยู่ตลอดกระบวนการ

เครื่องเชื่อม Respiratory รายการเหล่านี้ถูกจัดประเภทเป็นอากาศบริสุทธิ์หรือบรรยากาศการจัดหา เครื่องช่วยหายใจกรองอากาศมีตัวกรองและ / หรือตลับที่สามารถขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากอากาศโดยการกรองพวกเขาก่อนที่จะไปถึงเครื่องเชื่อม เครื่องช่วยหายใจที่มีบรรยากาศช่วยให้อากาศบริสุทธิ์จากแหล่งที่ไม่ปนเปื้อน การจัดอันดับการป้องกันที่ได้รับมอบหมายหมายถึงระดับการป้องกันในที่ทำงานที่เครื่องช่วยหายใจแต่ละชนิดควรได้รับการบำรุงรักษาอย่างถูกต้อง

เฉพาะการเชื่อมให้แน่ใจว่าได้เลือกเครื่องช่วยหายใจที่เหมาะสมกับงาน มาสก์แบบใช้ครั้งเดียวต้องทำจากวัสดุกรองที่ทนไฟ หน้ากากป้องกันหน้ากากครึ่งหน้ากากควรมีขนาดต่ำเพื่อให้พอดีกับความสะดวกสบายภายใต้หมวกกันน็อกแบบเชื่อมโดยไม่กระทบกับช่องมองภาพของช่างเชื่อม ในทำนองเดียวกันการเลือกเครื่องช่วยหายใจสำหรับเครื่องฟอกอากาศแบบขับเคลื่อน (PAPRs) และเครื่องช่วยหายใจที่ให้มากับอากาศที่มีการออกแบบที่มีรายละเอียดต่ำจะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเคลื่อนย้ายได้มากขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เหล่านี้จับคู่กับหมวกเชื่อมที่เหมาะกับความต้องการของใบสมัคร อีกครั้งหนึ่งการพึ่งพาผู้ประสานงานสามารถช่วยในกระบวนการนี้และช่วยให้พวกเขาตัดสินใจได้ดีที่สุดสำหรับพนักงาน

สำหรับการใช้เครื่องช่วยหายใจทั้งภาคบังคับและแบบสมัครใจคุณจำเป็นต้องพัฒนาโปรแกรมป้องกันทางเดินหายใจที่เป็นลายลักษณ์อักษรซึ่งมีข้อมูลเช่น

·การเลือกใช้เครื่องช่วยหายใจ

·การประเมินทางการแพทย์

·การทดสอบพอดีสำหรับตัวยึดที่แน่น

ใช้ในสถานการณ์ปกติและฉุกเฉิน

·กำหนดการทำความสะอาด

·ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพอากาศและการไหลเวียนของอากาศสำหรับเครื่องช่วยหายใจ

·การฝึกอบรมพนักงาน

ปรึกษากับนักสุขาภิบาลอุตสาหกรรมเพื่อหารายละเอียดเฉพาะสำหรับการเชื่อมแต่ละชนิดและประเภทเครื่องช่วยหายใจ

เครื่องเชื่อม Fume Extractors หาก บริษัท ของคุณใช้ระบบควันดูดเป็นสิ่งสำคัญที่ช่างเชื่อมจะเข้าใจวิธีการใช้เครื่องเหล่านี้อย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้รับการปกป้องที่ดีที่สุดจากพวกเขา

แขนดูดควันควรอยู่ในตำแหน่งที่มุม 45 องศาเหนือส่วนโค้งซึ่งห่างจากพื้นที่เชื่อมไม่เกิน 18 นิ้ว อย่างไรก็ตามเนื่องจากช่างเชื่อมเน้นเรื่องคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตพวกเขามักจะไม่ค่อยมีแนวโน้มที่จะทำการปรับเปลี่ยนแขน มีระบบการสกัดควันในตลาดที่มีระยะการเก็บควันที่ยาวนาน (ไม่เกิน 5 ฟุต) เพื่อช่วยให้ ช่างเชื่อมสามารถวางตำแหน่งแขนได้เมื่อเริ่มเชื่อมเพื่อให้ได้รับการป้องกันตลอดกระบวนการ

อุปกรณ์ความเครียดด้วยความร้อน ความเครียดจากความร้อนเป็นภาวะร้ายแรงสำหรับช่างเชื่อมที่เป็นผลมาจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงชุดป้องกันและส่วนเชื่อม สามารถลดประสิทธิภาพและเพิ่มข้อผิดพลาด ในความเป็นจริงการผลิตลดลง 2 เปอร์เซ็นต์สำหรับทุกองศาเหนือ 77 องศา F.

ผลิตภัณฑ์ทำความเย็นในตลาดช่วยลดอุณหภูมิของร่างกายและปรับปรุงความเป็นอยู่ที่ดีของพนักงาน อุปกรณ์ระบายความร้อนบางอย่างปรับให้เข้ากับหมวกกันน็อกเชื่อมเพื่อให้อากาศไหลผ่านหัวและหน้าของช่างเชื่อมได้ดี เหล่านี้สามารถลดอุณหภูมิได้ถึง 17 องศา การเลือกเครื่องแต่งกายที่เหมาะสมยังสามารถต่อสู้กับความเครียดความร้อน ในสภาพอากาศที่อุ่นขึ้นเช่นเลือกเสื้อแจ็คเก็ตเชื่อมน้ำหนักเบาที่ยังคงมีความสามารถในการให้การปกป้องในระดับที่ถูกต้อง